一、碳化硅輻射管使用事項
1、調理焚燒煤氣和助燃空氣焚燒比,將焚燒廢氣中的O2含量控制在2以下.由于氮氣維護下,過量的氧發作氧化、氮化效果,會使輻射管受腐蝕損害.
2、煤氣壓力控制閥和空氣壓力控制閥動作應該靈敏,不要滯后,確保燃氣壓力和空氣壓力以確保焚燒徹底焚燒安穩
3、在運用碳化硅輻射管時助燃空氣的換熱器不能有走漏,防止空氣被廢氣風機抽走,影響煤氣和空氣的混合焚燒份額.
4、換熱器的銜接法蘭和密封功能要好,不能使外界冷空氣的進入,要盡量進步助燃空氣的溫度.
5、如果在條件和經費答應情況下,應該安裝大型換熱器,使用排放到廠房外的廢氣余熱(高達390℃)初次預熱空氣,空氣進入燒嘴輻射管內的換熱器后二次預熱空氣,進步助燃空氣的溫度.
6、碳化硅輻射管溫度400℃時(爐膛溫度),嚴禁打開爐蓋和拆開燒嘴及換熱器,防止高溫輻射管遇冷空氣縮短形成裂紋.
二、如何延長碳化硅輻射管的使用壽命
1、調節燃燒煤氣和助燃空氣燃燒比,因為氮氣保護下,過量的氧發生氧化,氮化作用,使輻射管受腐蝕損傷,所以燃燒廢氣中的O2含量控制在2以下.
2、煤氣壓力控制閥和空氣壓力控制閥動作應該靈敏,不要滯后,確保燃氣壓力和空氣壓力以保證燃燒完全燃燒穩定
3、廢氣排煙風機轉速平穩,減小燃燒火焰的波動.
4、助燃空氣的換熱器不能有泄漏,避免空氣被廢氣風機抽走,影響煤氣和空氣的混合燃燒比例.
5、換熱器的連接法蘭和密封性能要好,不能使外界冷空氣的進入,要盡量提高助燃空氣的溫度.
6、如果在條件和經費允許情況下,應該安裝大型換熱器,利用排放到廠房外的廢氣余熱( 高達390℃)次預熱空氣,空氣進入燒嘴輻射管內的換熱器后二次預熱空氣,提高助燃空氣的溫度.
7、碳化硅輻射管溫度>400℃時(爐膛溫度),嚴禁打開爐蓋和拆卸燒嘴及換熱器,避免高溫輻射管遇冷空氣收縮造成裂紋.